El arte del esmaltado: la técnica Grand Feu

Desde hace siglos, el esmalte se ha considerado un material tan apreciado como temido por su belleza y su complejidad.

Imagen de una esfera esmaltada en un horno

Compuesto por una compleja mezcla de silicio, minio, potasa y sosa, el esmalte se obtiene por fusión a alta temperatura. Donzé-Cadrans, líder en el arte del esmaltado, engrandece este delicado proceso desde 1972. Este taller de esmaltado se mantiene fiel a su maestría única para producir esferas con una amplia variedad de técnicas tradicionales, entre las que destacan Grand Feu, cloisonné y champlevé.

Esferas esmaltadas
Interior de un horno para esferas esmaltadas
Cajas con esmalte en polvo de varios colores
Maestras artesanas trabajan en una esfera
Esferas esmaltadas metidas al horno

Maestría de la técnica de Grand Feu

El esmaltado Grand Feu es una técnica decorativa única que se caracteriza por su complejidad y su naturaleza exigente. El proceso consiste en aplicar capas sucesivas de esmalte mezclado con agua sobre placas de plata, que posteriormente se cuecen a temperaturas superiores a 800 °C. Cada etapa de cocción y pulido requiere suma precisión para obtener una superficie perfectamente lisa y homogénea.

Al enriquecerlo con óxidos metálicos, el esmalte adquiere una gran variedad de matices, desde el azul profundo hasta el rojo brillante, en función de los elementos añadidos y del tiempo de cocción. Este saber hacer ancestral, solo dominado por un puñado de artesanos expertos, garantiza la creación de esferas relojeras de belleza y durabilidad excepcionales, cada una de las cuales es una pieza única.

Descubra el proceso de fabricación

    Lavado y molienda de esmalte en polvo

    Paso 1

    El esmalte en polvo se lava y se muele con un mortero de cristal o de ágata para reducir su carácter granular y obtener una capa homogénea.

    Aplicación de cuatro o cinco capas sucesivas de esmalte

    Paso 2

    Con un pincel, se aplican cuatro o cinco capas sucesivas de esmalte mezclado con agua.

    Las placas cubiertas de esmalte se introducen en el horno

    Paso 3

    Las placas cubiertas con esmalte se introducen en el horno y se cuecen a más de 800 °C. El tiempo de horneado y el grosor de la capa de esmalte repercuten en el color final, por lo que cada esfera obtiene un tono final único y artesanal.

Uso artesanal de una lima abrasiva

Paso 4

Unificación de la superficie esmaltada con una lima abrasiva.

Medición artesanal del grosor de una esfera

Paso 5

Antes de la última hornada, se comprueba el grosor de la esfera con un micrómetro.

Esfera durante el proceso de esmaltado

Paso 6

Pulido de los tres elementos esmaltados.

    Tallado de los elementos finales de la esfera

    Paso 7

    Los tres elementos esmaltados deben tallarse y ajustarse para el montaje final.

    Montaje de los elementos finales

    Paso 8

    Los tres elementos montados se ensamblan y se sueldan.

    Transcripción de inscripciones en la superficie de la esfera.

    Paso 9

    Con ayuda de un soporte de transferencia y plantillas, se transcriben las inscripciones en la superficie de la esfera. Cada esfera supone dos días de trabajo para el esmaltador.

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