L’art de l’émaillage : La technique grand feu
Pendant des siècles, l’émail a été une matière à la fois prisé et craint pour sa beauté et sa complexité.
Composé d’un mélange complexe de silice, de minium, de potasse et de soude, l’émail est obtenu par fusion à haute température. Ce processus délicat est magnifié chez Donzé Cadrans, leader dans l’art de l’émaillage depuis 1972. Cet atelier d’émaillage conserve un savoir-faire unique et produit des cadrans selon diverses techniques traditionnelles, dont l’émail grand feu, le cloisonné et le champlevé.
Maîtriser la technique de l’émail grand feu
L’émail grand feu correspond à une technique décorative unique caractérisée par sa complexité et sa grande exigence. Le procédé consiste à appliquer des couches successives d’émail mélangé à de l’eau sur des plaques d’argent, qui sont ensuite cuites à des températures supérieures à 800 °C. Chaque étape de cuisson et de polissage nécessite une extrême précision pour obtenir une surface parfaitement lisse et homogène.
Enrichi d’oxydes métalliques, l’émail prend des teintes variées, du bleu profond au rouge brillant, en fonction des éléments ajoutés et du temps de cuisson. Ce savoir-faire ancestral, maîtrisé par un petit nombre d’artisans experts, garantit des cadrans de montres d’une beauté et d’une durabilité exceptionnelles, faisant de chaque pièce une œuvre d’art unique.
Découvrez le processus de manufacture
Étape 1
Laver et broyer la poudre d’émail pour réduire sa granulosité et obtenir une couche homogène à l’aide d’un pilon en verre ou en agate.
Étape 2
Appliquer quatre à cinq couches successives d’émail mélangé à de l’eau à l’aide d’un pinceau.
Étape 3
Les plaques émaillées seront placées dans le four et cuites à plus de 800 °C. Le temps de cuisson et l’épaisseur de la couche d’émail influent sur la couleur finale, ce qui donne au cadran une couleur finale artisanale unique.
Étape 4
Unifier la surface de l’émail à l’aide d’une lime abrasive.
Étape 5
Avant le dernier passage au four, l’épaisseur du cadran est vérifiée à l’aide d’un micromètre.
Étape 6
Polissage des trois éléments émaillés.
Étape 7
Les trois éléments émaillés devront être découpés et/ou ajustés en vue de l’assemblage final.
Étape 8
Les trois éléments ajustés sont assemblés puis soudés.
Étape 9
À l’aide d’un support de transfert et de pochoirs, les inscriptions sont ensuite tracées sur la surface du cadran. Chaque cadran requiert environ deux jours de travail pour un artisan émailleur.